深入解析EWMA控制图及其应用

EWMA控制图通过加权移动平均提高质量控制的灵活性和精准性,非常适合检测小幅度漂移。

原文标题:原创|一文读懂EWMA控制图

原文作者:数据派THU

冷月清谈:

EWMA控制图是一种用于监控过程稳定性和质量控制的统计工具,它通过加权移动平均方法对历史和当前数据进行分析。相比于Shewhart控制图,EWMA对小的漂移变化更为敏感,有助于更早地发现潜在问题。文章首先介绍了SPC的概念及控制图的基本类型,特别强调了EWMA控制图的工作原理和构建过程中关键参数的设定。文中还探讨了EWMA控制图的优缺点,包括它在数据分析中的记忆功能和对正态分布假设的不敏感性,进一步对其适用场景提供了指引。总的来说,EWMA控制图在现代生产中的应用具有重要意义,有效提高了生产质量和效率。

怜星夜思:

1、EWMA控制图在制造业中的实际应用有哪些?
2、如何选择EWMA控制图的L值和ARL?
3、在EWMA控制图的应用中,常见的问题及解决策略是什么?

原文内容

作者:苏悦‍‍‍
本文约1500,建议阅读6分钟
本文介绍了EWMA控制图的工作原理。‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

SPC全称是Statistical Process Control,即统计过程控制。SPC控制图是一种用于监控过程稳定性和质量控制的统计工具。通过收集样本数据并绘制控制图,可及时检测过程变化,确保生产在可接受的变异范围内,提高生产效率和产品质量。

基于Shewhart控制图的单值控制图


在了解EWMA控制图前我们需要先了解一下常用的控制图,比如基于Shewhart控制图的单值控制图。单值控制图用于监控连续型数据的过程,以检测过程是否处于统计上的控制状态,它基于图片原理。

EWMA控制图原理


现有一组样本数据,前20个数据取自正态分布N(10,1),后10个数的均值发生了的漂移,我们想识别这个小漂移。

基于Shewhart控制图的单值控制图[1]


上图是基于Shewhart控制图的单值控制图,虽然均值已经产生了图片的偏差,但没有检测出这个小漂移,所以我们还可以使用EWMA 控制图来检测此漂移。使用 EWMA 控制图之前, 我们需用历史数据估计过程均值的目标值和过程标准差,之后进入控制阶段,计算 EWMA 统计量并检测其是否超出控制限。 


其推导过程如下:



图片是对过去所有样本的均值进行加权后得到的值,然后图片是它当前值的权重,图片图片的权重,越过去的值它前面的参数呈指数减小,也就是对当前图片的影响越小。



权重变化图[1]

EWMA 控制图对过去和当前数据进行指数加权移动平均, 而且权重从当前数据到过往数据按照指数递降。故而越是近期的数据对 EWMA 值的影响越明显。在 EWMA 控制图中,中心线用图片来表示,上控制线和下控制线分别为:



其中的系数L表示控制线的宽度,通常设置为3,当图片时,L取2.6~2.8较为适宜。随着i增大,控制线就接近于稳定值:



于是,对于上述的例子,我们取图片后得到这样的EWMA控制图,并观察到第29和第30个样本点已明显超出控制线:



EWMA控制图[1]


EWMA控制图的构建过程


在统计过程控制中,ARL(Average Run Length)即平均运行长度也是非常重要的一个概念,它是控制图从检测开始到它发出警报时抽取的平均样本数。当过程受控时,我们希望ARL尽量大;当过程失控时,我们希望ARL尽量小。我们一般会固定过程受控时的ARL,即固定,然后比较不同控制在失控过程时的ARL,即比较图片


所以在实际应用时,我们需要事先设定ARL作为质量控制的目标 ,然后选取合适的

图片和L值,构建控制图。


EWMA控制图的优缺点


首先,EWMA控制图对之前所有的数据都赋予了一定的权重,并且通过参数图片的调整从而影响其记忆功能;其次,EWMA控制图对数据的正态假设并不敏感,这也是它广受欢迎的一个重要原因。当然,它对小漂移比较敏感,但对于检测大漂移反应不够及时,所以需要其和常规控制图联合使用。此外,若漂移也呈现了一个趋势,该趋势也可能错误地显示过程处于受控状态。

主要参考文献:

[1]Montgomery, D. (2013). Introduction to Statistical Quality Control (7th Edition). John Wiley & Sons, Inc.



编辑:王菁

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我觉得EWMA控制图在质量检测中可以实时监控生产数据,比如汽车和电子产品的生产线;一旦发现问题,就能立刻采取措施!

EWMA控制图的应用场景非常广泛,在制药、食品等行业中都能发挥作用,通过及时检测微小变化保障产品的生产质量。

制造业其实是个动态变化的领域,EWMA控制图的灵活性让它成为了检测过程的好帮手。特别是在复杂系统中,很多时候小问题产生的影响会被放大。

常见的问题就是小漂移的识别不及时,解决方法可以是结合其他控制图一起使用,形成更全面的监控网络。

我觉得数据质量也是个大问题,如果扭曲的数据进图表,EWMA会给出错误的结果,所以要提前做好数据清洗和验证。

另外,规律变化的趋势可能会影响控制图的判断,可以考虑引入一些趋势检测的方法,提升识别的准确性。

选择L值和ARL时,首先要考虑过程控制的具体要求,通常情况下会固定ARL,之后再通过实验设定最合适的L值来平衡灵敏度和稳定性。

这个得根据具体的数据情况而定,比如生产过程是否稳定、数据波动情况等,我压力下会尝试不同的组合来找到最理想的平衡点。

其实有些文献会给出推荐值,但最好还是得结合具体情况进行调整,以避免因为参数不当导致的误报警。